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二次结构浇筑机的供应新闻热点信息已于7分钟前更新,欲了解二次结构浇筑机的新详情,请联络【邢台新普机械制造厂(铁岭市分公司)xinp3357-79】,其联系信息如下：联系人：魏经理,地址：任泽区邢家湾镇工业区。

技术特征： 1.建筑二次结构上料机，包括螺旋滚筒（6），其特征在于：螺旋滚筒（6）通过双t型支架设置在可移动底盘（10）的上方,在螺旋滚筒（6）的进料口处设有接料斗（1），通过双t型支架还设置有能够将物料送进接料斗（1）的机。 2.根据权利要求1所述的建筑二次结构上料机，其特征在于：所述的接料斗（1）的底面为前高后低型斜面，接料斗（1）的后端下部有孔连通着螺旋滚筒（6），螺旋滚筒（6）的上部侧面设置有上出料口（6-7）,出料口（6-7）通过出料接口（7）、出口卡箍（8）连接着出料管（19），物料通过螺旋输送到出料管（19）完成物料输送。 3.根据权利要求1所述的建筑二次结构上料机，其特征在于：所述的底盘（10）为长方形，在底盘（10）下面中部两侧分别焊接有定向管（15），在底盘（10）上面两侧中部即定向管（15）的上方分别焊接有立槽钢（20），在立槽钢（20）的上面焊接着开槽管（22），在两根定向管（15）和开槽管（22）里分别滑动安装有支撑管（21），在底盘（10）下面连接有卷扬机（3），底盘（10）的前部上面两侧分别焊接有导绳管（18），两根支撑管（21）的上端分别焊接着上长管（26），上长管（26）的方向与两根支撑管（21）之间的连线垂直，在上长管（26）的中部两根上长管（26）之间焊接有拉筋ⅱ（30），在两根上长管（26）的中部拉筋ⅱ（30）后面分别焊接有滑轮轴托架ⅰ（31），在两件滑轮轴托架ⅰ（31）上安装着滑轮轴ⅰ（32），在滑轮轴ⅰ（32）的中部安装有滑轮ⅰ（33），在两根上长管（26）的前段分别套装着可调管（27），在可调管（27）的前端里侧分别焊接有滑轮轴托架ⅱ（33），在两件滑轮轴托架ⅱ（33）上安装着滑轮轴ⅱ（35），在滑轮轴ⅱ（35）的中部安装有滑轮ⅱ（36），在可调管（27）的后部下方分别焊接有滑轮架（37），滑轮架（37）上安装有滑轮（38），在可调管（27）的后部下方滑轮架（37）的后面焊接着顶丝座（39），顶丝座（39）上安装有顶丝（40），在两根上长管（26）的后段分别套装着定置管（28），在定置管（28）的前部下方分别焊接着顶丝座（39），顶丝座（39）上安装有顶丝（40），在两件定置管（28）之间连接着拉筋ⅰ（29）。 4.根据权利要求3所述的建筑二次结构上料机，其特征在于：所述的导绳管（18）内插装有导绳管ⅰ（41），在导绳管ⅰ（41）的前端垂直连接着导绳管ⅱ（42），导绳管ⅰ（41）与导绳管ⅱ（42）连接处有孔，孔内连接着小轴（43），在小轴（43）上套装着导绳套（44），导绳管ⅱ（42）的下段前侧连接有导绳轮座（45），导绳轮座（45）上安装有导绳轮（46），导绳管（18）的上面焊接着顶丝座（39），顶丝座（39）上安装有顶丝（40）。 5.根据权利要求3所述的建筑二次结构上料机，其特征在于：所述的两个开槽管（22）上段分别焊接有连接板（25），连接板（25）上安装着支撑座（24），在两个支撑座（24）之间安装着辊（23），辊（23）上缠绕着钢丝绳ⅲ（47），两根支撑管（21）的下段分别与连接板ⅰ（48-3）的前面焊接，两件连接板ⅰ（48-3）的焊接位置要与开槽管（22）的长槽位置相匹配，两件连接板ⅰ（48-3）后面分别连接在杆（48-2）的两端，杆（48-2）的中间上面焊接有吊环（48-5），吊环（48-5）连接着钢丝绳ⅲ（47）的另一端，使用扳手（51）扳动辊（23）使两根支撑管（21）向上抬升。 6.根据权利要求3所述的建筑二次结构上料机，其特征在于：在两根支撑管（21）的下面有支撑接杆（48），所述的支撑接杆（48）包括接杆（48-1），接杆（48-1）的上端固定连接着连接头（48-4），接杆（48-1）的下段分别连接有连接板ⅰ（48-3），两件连接板ⅰ（48-3）分别连接在杆（48-2）的两端，杆（48-2）的中间上面焊接有吊环ⅱ（48-5），吊环ⅱ（48-5）连接着钢丝绳ⅲ（47）的另一端。 7.根据权利要求1所述的建筑二次结构上料机，其特征在于：所述的送料斗（2）包括料斗（2-1），料斗（2-1）侧面为前部为半圆型后部为长方形，在其两侧面中部外侧分别焊接有固定轴（2-5），固定轴（2-5）上装有活动套（2-4），活动套（2-4）上焊接有活动臂（2-3），两件活动臂（2-3）的顶端焊接在起吊杆ⅰ（2-2）的两端，起吊杆ⅰ（2-2）的中间上面焊接有吊环ⅰ（2-6），料斗（2-1）的后部外侧分别焊接有套管（2-7），在套管（2-7）内穿有转轴（2-8），转轴（2-8）里侧端有轴用挡片（2-9）与转轴（2-8）连接，转轴（2-8）外侧端焊接有夹板ⅰ（2-10），在夹板ⅰ（2-10）上焊接有两件导向轮轴（2-12），导向轮轴（2-12）上安装有导向轮（2-11），在导向轮（2-11）的外面安装着夹板ⅱ（2-13）并有螺丝锁紧，所述的接料斗（1）包括接料簸箕（1-3），接料簸箕（1-3）中部上面焊接有过绳管（1-2），接料簸箕（1-3）中部下面焊接有合页（1-4），在两根支撑管（21）之间连接着托杆（50），合页（1-4）与托杆（50）连接。 8.根据权利要求1所述的建筑二次结构上料机，其特征在于：将送料斗（2）更换为上料托盘（49），所述的上料托盘（49）包括托盘（49-1）， 在托盘（49-1）上连接着起吊拉筋,49-3），在起吊拉筋（49-3）的顶端连接着起吊杆ⅱ（49-4），在起吊杆ⅱ（49-4）的中间上面焊接有吊环（2-6），在托盘（49-1）的前端下面有支腿（49-2），在托盘（49-1）的后部两侧面外侧分别焊接有套管（2-7），在套管（2-7）内穿有转轴（2-8），转轴（2-8）里侧端有轴用挡片（2-9）与转轴（2-8）连接，转轴（2-8）外侧端焊接有夹板ⅰ（2-10），在夹板ⅰ（2-10）上焊接有两件导向轮轴（2-12），导向轮轴（2-12）上安装有导向轮（2-11），在导向轮（2-11）的外面安装着夹板ⅱ（2-13）并有螺丝锁紧。 9.根据权利要求1所述的建筑二次结构上料机，其特征在于：所述的螺旋滚筒（6）包括滚筒下盖（6-6），滚筒下盖（6-6）的上面外圈连接着滚筒外壳（6-1）连接，滚筒外壳（6-1）下部为圆筒上部为下大上小的圆锥型，在滚筒外壳（6-1）上部顶端连接有滚筒上盖（6-3），滚筒上盖（6-3）下面中间连接有上定位套（6-4），滚筒外壳（6-1）上部侧面连接有上出料口（6-7），上出料口（6-7）通过出料接口（7）和出口卡箍（8）与出料管（19）连接，滚筒外壳（6-1）下部侧面连接有下出料口（6-8）,下出料口（6-8）用出料口堵（13）堵住，滚筒下盖（6-6）中间有连接轴头（6-6-1），连接轴头（6-6-1）上端连接着螺旋轴（6-2），螺旋轴（6-2）的在上定位套（6-4）里，螺旋轴（6-2）包括不同直径的螺旋叶片，连接轴头（6-6-1）的下端安装着滚筒链轮（6-5），在两根支撑管（21）中部外侧分别焊接着电机支座（11）的两件支板，支板的焊接位置与开槽管（22）的长槽位置相匹配，电机支座（11）上安装着螺旋滚电机（12），螺旋滚电机（12）上安装有电机连链轮（9），电机链轮（9）的位置与滚筒链轮（6-5）相匹配，电机链轮（9）与滚筒链轮（6-5）用链条连接，在螺旋滚筒（6）外侧中部焊接着拉紧环（6-9）。 10.根据权利要求1或9所述的建筑二次结构上料机，其特征在于：所述的螺旋滚筒（6）其滚筒下盖（6-6）上的连接轴头（6-6-1）上端连接着半螺旋轴（6-10），上出料口（6-7）用出料口堵（13）堵住，下出料口（6-8）通过出料接口（7）和出口卡箍（8）连接着出料管（19）。 技术总结 建筑二次结构上料机，包括机、螺旋滚筒和底盘，其特征在于：机的接料斗的前部上面焊接有钩持器，机的送料斗由卷扬机通过钢丝绳Ⅰ牵引沿钢丝绳Ⅱ上升，当送料斗上升到接料斗位置时被钩持器钩住，送料斗继续上升即完成将物料送入接料斗。接料斗的底面为前高后低型斜面，接料斗的后端下部有孔连通着螺旋滚筒，螺旋滚筒的上部侧面设置有上出料口,出料口通过出料接口、出口卡箍连接着出料管，物料通过螺旋输送到出料管完成物料输送。与现有技术相比，本发明不但能够浆料，也能块料，还大大降低了操作人员的劳动强度，提高生产效率。

1.本实用新型涉及上料机的技术领域，具体来说，涉及一种室内构造柱浇筑上料机。 背景技术： 2.目前，已知在房建构造柱浇筑方面，主要为简易台车配合人工手动上料方式。但构造柱浇注口较小，人工操作复杂，浇筑效率低下，且容易造成混凝土离析，多数会出现蜂窝麻面、空洞等现象，无法保证构造柱浇筑外观及实体质量。 3.另外，在构造柱浇筑方面，主要利用钢管自制的简易台车，整体重量较重，损坏频率较高，系数较低，操作复杂，效率较低。 4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。 技术实现要素： 5.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种室内构造柱浇筑上料机，结构简单、操作方便、性能可靠、功能齐全。 6.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的： 7.一种室内构造柱浇筑上料机，包括可移动的底座，所述底座的顶部固定连接有上料筒，所述上料筒的下端固定连接有进料斗，所述进料斗下端的出料口与所述上料筒下端的进料口相连通，所述上料筒的上端固定连接有出料管，所述出料管的进料口与所述上料筒上端的出料口相连通，所述上料筒内可转动地设置有上料螺杆，所述上料螺杆上固定连接有若干螺旋叶片，所述上料螺杆的下端通过传动机构连接有上料电机。 8.进一步地，所述底座的底部设置有四个带刹车的万向轮。 9.进一步地，所述传动机构为皮带传动机构。 10.进一步地，所述出料管水平设置，所述出料管的出料口处套接有上料软管。 11.进一步地，所述出料管的长度为20cm，所述上料软管的长度范围为1 ? 1.5m。 12.进一步地，所述上料筒包括多节管件，相邻两节所述管件通过卡扣可拆装连接，且相邻两节所述管件之间设置有胶圈，所述上料螺杆包括多节杆件，相邻两节所述杆件可拆装连接。 13.进一步地，所述管件采用壁厚2mm的ф150mm无缝不锈钢管制成。 14.进一步地，所述底座采用梅花钢板以及∠4的角钢制成。 15.进一步地，所述上料电机固设在动力传动箱内，所述动力传动箱固定连接在所述底座的顶部。 16.本实用新型的有益效果：1）质量较轻只有200kg，底座配有万向轮，方便移动，可满足室内任意位置构造柱浇筑，系数较高； 17.2）功能齐全，施工干扰小，采用多节管件配合上料软管，可以满足施工现场1.5m到4m高度范围内所有构造柱、压顶、过梁、圈梁、飘窗板等二次结构浇筑施工；同时上料效率稳定且，可达1.8立方米/小时，是传统浇筑方法3倍； 18.3）操作人员少，只需一名操作手即可。 24.1、进料斗；2、上料筒；3、动力传动箱；4、出料管；5、底座；6、上料螺杆；7、上料电机；8、万向轮；9、皮带传动机构。 具体实施方式 25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 26.如图1 ? 3所示，根据本实用新型实施例所述的一种室内构造柱浇筑上料机，包括可移动的底座5，所述底座5的顶部固定连接有上料筒2，所述上料筒2的下端固定连接有进料斗1，所述进料斗1下端的出料口与所述上料筒2下端的进料口相连通，所述上料筒2的上端固定连接有出料管4，所述出料管4的进料口与所述上料筒2上端的出料口相连通，所述上料筒2内可转动地设置有上料螺杆6，所述上料螺杆6上固定连接有若干螺旋叶片，所述上料螺杆6的下端通过传动机构连接有上料电机7。 27.在本实用新型的一个具体实施例中，所述底座5的底部设置有四个带刹车的万向轮8。 28.在本实用新型的一个具体实施例中，所述传动机构为皮带传动机构9。 29.在本实用新型的一个具体实施例中，所述出料管4水平设置，所述出料管4的出料口处套接有上料软管。 30.在本实用新型的一个具体实施例中，所述出料管4的长度为20cm，所述上料软管的长度范围为1 ? 1.5m。 31.在本实用新型的一个具体实施例中，所述上料筒2包括多节管件，相邻两节所述管件通过卡扣可拆装连接，且相邻两节所述管件之间设置有胶圈，所述上料螺杆6包括多节杆件，相邻两节所述杆件可拆装连接。 32.在本实用新型的一个具体实施例中，所述管件采用壁厚2mm的ф150mm无缝不锈钢管制成。 33.在本实用新型的一个具体实施例中，所述底座5采用梅花钢板以及∠4的角钢制成。 34.在本实用新型的一个具体实施例中，所述上料电机7固设在动力传动箱3内，所述动力传动箱3固定连接在所述底座5的顶部。 35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。 36.本实用新型所述的室内构造柱浇筑上料机包括进料斗1、上料筒2、动力传动箱3、底座5、出料管4和上料软管，进料斗1与上料筒2相连，出料管4配有上料软管，出料管4与上料筒2的上端相连，上料筒2和动力传动箱3焊于底座5固定。 37.进料斗1为矩形进料斗。 38.上料筒2包括多节管件、卡扣、上料螺杆6和螺旋叶片，管件采用壁厚2mm的φ150mm无缝不朽钢管制成，相邻两节管件通过卡扣连接在一起，相邻两节管件的交接位置采用胶圈密封，上料螺杆6包括三节杆件，每节杆件采用φ140mm的螺旋丝杆制成，三节杆件的长度依次为0.5m、1m和1.5m，相邻两节杆件使用套丝连接在一起，每节杆件上固定连接有一个螺旋叶片。 39.动力传动箱3内设置有5.0kw的上料电机7和主动皮带轮。主动皮带轮通过皮带连接从动皮带轮，从动皮带轮固定在上料螺杆6的下端，主动皮带轮、皮带和从动皮带轮共同构成皮带传动机构9。 40.出料管4的长度为20cm，配套的上料软管的长度范围为1 ? 1.5m。 41.底座5采用角钢和梅花钢板焊接而成，底座5的底部设置有被动行走的万向轮8。 42.室内构造柱浇筑上料机的整体外形尺寸为：长度1.5m，宽度1.2m，高度2.9m。 43.在具体制作时，采用∠4角钢制作室内构造柱浇筑上料机的整体结构框架，底座5采用∠4角钢和梅花钢板焊接而成，并安装有被动行走的万向轮8。 44.在整体结构框架的前方安装一个0.2m 3 进料斗1与上料筒2相连。 45.在整体结构框架的左侧安装动力传动箱3，动力传动箱3内含有上料电机7、电缆电线、主动皮带轮和配电箱，主动皮带轮通过皮带连接上料螺杆6；上料电机7输出动力通过主动皮带轮的转动来带动上料螺杆6的转动，从而实现上料效果，主动皮带轮的轴径为50mm，外径为100mm，从动皮带轮的轴径为50mm，外径为200mm，皮带长1.4m，宽3cm。 46.出料管4在上料筒2的上端，长度为20cm，并配以1.0m或1.5m的上料软管。 47.具体使用时，按构造柱高度组装上料筒2，将本室内构造柱浇筑上料机人工移至需浇筑的构造柱附近，使用万向轮8上的刹车固定本室内构造柱浇筑上料机，将上料软管伸入至构造柱顶部，连接380v电源，按动配电箱内的开关，将混凝土人工倒入进料斗1内，进料斗1内的混凝土在重力作用下下移至上料筒2内，然后在上料螺杆6和螺旋叶片的带动下向上移动，通过出料管4和上料软管后进入至构造柱内，工作人员按需填料，即可完成浇筑。 48.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，操作方便，性能高，功能全及施工效率高；能够集供电、行走、浇筑，高度调整功能一体；浇筑效率高，可达到1.8m 3 /hr；采用按钮式开关控制，简单快捷，可操作性高；功能齐全，施工干扰小；采用上料筒配合上料软管，可以满足施工现场1.5m到4m高度范围内所有构造柱、压顶、过梁、圈梁、飘窗板等二次结构浇筑施工。 49.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。

二次结构浇筑机每次使用时应保证冷却水箱内加满水并及时换水，气温高于25度时应增加换水次数，避免油温过高。二次结构浇筑机使用是应先开机空转一段时间，确认正常后，先倒入一斗车稀砂浆打出，以润滑管道，然后再倒入混凝土，严禁加水后倒入混凝土。应指定1-2人操作机器，熟悉机器性能，掌握一些常用问题的解决办法，并注意平时的机器保养与清洗。另每2天往活塞缸筒内加入适量润滑油一润滑活塞，加入量以油缸抽到底时不溢出为准。作业完成后，清洗机器时，料斗加水打出去，直至打出清水为止，然后把各个管子拆除，管内剩余废料倒出。接下来把变径管竖起加水调至回吸，以确保变径管内残余积存料干净（切记），或者断电后手动清洗变径管。二次结构浇筑机清洗时应避开操作电箱和点击。防止损坏电器元件及漏电事件。遥控器不能放在控制电箱附近，以免干扰。